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塑料擠出技術市場正表現出三個顯著的特點：其一，業界對高效、節能技術的關注度日漸高漲，節能高效、高產擠出機成為技術創新的一個重要方向;其二，食品、飲料，以及新能源等工業領域對高性能軟包裝薄膜的需求持續高漲，推動塑料薄膜多層共擠技術不斷推陳出新;其三，中國擠出技術開始在各種配套零部件與輔助設備領域加大研發力度，新技術應用與拓展的步伐加快，推動整體技術水平的迅速提升。

“中國制造2025”正在加快推進實施，逐漸邁進智能制造時代。工業4.0理念也逐漸在食品包裝業滲透，塑料包裝機械生產企業致力發展以光機電一體化、智能化、組合化或模塊化等為代表的新技術。目前已經有不少廠家將機器人和包裝設備整合到一條生產線上，從前期的搬運、分揀到包裝制作，再到后期的檢測、儲存和輸送，各類自動化技術貫穿于包裝行業的始終。不僅擁有了更高的包裝速度、更精準的包裝精度，新型EPE發泡棒設備，還可以實現低能耗、為企業節省成本。

發泡管棒機廠家富士機械為大家介紹為什么一些擠出機需要有冷卻裝置？

單螺桿塑料擠出機等升溫以后具備擠出的條件了，薄膜進入壓縮倉以后必須等原料升溫到一定程度再能開擠出機，有很多客戶開啟壓縮倉以后就開啟擠出機，這樣就會出現一個問題，一開始模具會有原料出來，但是開機一段時間以后就會發現原料斷了，螺桿進料口不進料了，但是壓縮倉還在一直進料，EPE發泡棒設備，這個時候擠出機就應該停掉，優質EPE發泡棒設備，必須等壓縮倉里的料溫度升上去，這個過程可以觀察原料的變化，原料經過里面的刀盤和桶身摩擦以后會慢慢收縮，EPE發泡棒設備生產商，必須原料收縮后變成絲條狀，或者小顆粒正好，這樣原料才會從進料口進入擠出機，一般薄膜收縮溫度在110度左右，觀察料的同時觀察電機的電流，電流達不到額定電流的百分之80以上壓縮倉里的料不夠，溫度也上不去。這二者是缺一不可的，只有達到上述兩點，壓縮倉才能順利的進料到擠出機，從而保證擠出機可以不斷料的擠出造粒！

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